Młyny do tworzyw są przeznaczone do rozdrabniania (regranulacji) zarówno tworzyw sztucznych miękkich jak i twardych. Wykorzystywane są najczęściej w procesie recyklingu, w przemyśle zajmującym się przetwórstwem tworzyw sztucznych, jednak można zobaczyć je również w innych branżach. Młyny najczęściej wykorzystują firmy produkujące detale z tworzywa i po prostu mielą nieudane produkty w celu ponownego wykorzystania tworzywa. W tym artykule chciałbym porównać dwie maszyny takiego typu: młyn przemysłowy do przetwórstwa tworzyw sztucznych GETECHA RS 340 (zdjęcie 1 i 2) oraz młyn do tworzyw sztucznych METAL-CHEM UR 250 RD / B (zdjęcie 3).
Pierwsza maszyna była wyprodukowana w 1999 roku przez niemiecką firmę Getecha. Ta firma rozpoczęła produkowanie maszyn jeszcze w 1956 roku oraz w ciągu ostatnich 50 lat stała się znana jako jeden z najlepszych producentów maszyn dla tworzyw sztucznych w Europie. Drugi młyn został wyprodukowany jeden rok później, czyli w 2000 roku. Producentem jest polska firma urządzeń metalowych „METAL-CHEM”, która powstała w 1997 roku. Maszyny tego producenta znane są, jako urządzenia o wysokiej jakości, dlatego obecnie pracują one w różnych krajach w całej Europie oraz również na innych kontynentach. Rozważmy teraz parametry techniczne oraz zasady działania naszych dwóch młynów. Materiał, który ma zostać rozdrobniony równomiernie podaje się do młyna nożowego przez lej zasypowy. Wielkość wsypu maszyny GETECHA ma 390 mm długości oraz 310 mm szerokości. Młyn producenta METAL-CHEM ma trochę większy otwór wsypu, który ma długość 500 mm oraz szerokość 200 mm. Materiał przez wsyp trafią do komory, w której są zainstalowane noże stałe i obrotowy wirnik z nożami (zdjęcie 4). Tworzywo jest tu rozdrabniane do momentu aż regranulat osiągnie wielkość oczek sita przez które następnie przeleci do zsypu. Wirnik młyna GETECHA RS 340 ma 3 noże, a jego prędkość obrotowa wynosi 300 obr/min. Młyn do tworzyw sztucznych METAL-CHEM UR 250 RD / B ma wirnik o długości 500 mm oraz średnice 250 mm z ilością noży równą 8 sztuk. Liczba noży stałych w naszych maszynach jest różną, pierwszy młyn posiada 2 takie noże o długości 390 mm, a drugi ma o jeden więcej, czyli 3 noże. Wydajność mielenia również nie jest taką samą i wynosi 300 kg/godzinę urządzenia niemieckiego producenta i 200 kg/godzinę urządzenia producenta z Polski. Jego prędkość obrotowa jest dużo większą od pierwszej maszyny i wynosi 920 obr/min. Obie maszyny są napędzane silnikiem elektrycznym. Moc silnika pierwszej maszyny wynosi 11 KW oraz druga maszyna ma silnik o mocy 7.5 KW. Taki przemiał można wykorzystać jeszcze raz w procesie produkcyjnym. Musimy jednak pamiętać, że proces ten nie może być wykonywany w nieskończoność gdyż tworzywo poprzez wielokrotny proces plastyfikacji traci swoje pierwotne właściwości. Często otrzymany regranulat miesza się z oryginalnym tworzywem w określonej proporcji, tak aby utrzymać w normie parametry produktów. Obie maszyny można znaleźć także na stronach serwisu UniMachines.pl.
